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齒輪減速機漏油的原因分析

發表時間:2017/4/25 9:31:03 內容來源:http://www.ladwe.com/

齒輪減速機 泰興減速機漏油的原因分析 

  減速機一旦漏油,不僅造成能源損失,而且汙染環境,嚴重時會引起減速機少油、斷油,使齒輪齧合麵磨損加劇,進而發生咬焊或剝離,導致設備事故。 

  1、減速機漏油的原因分析 

  1.1 減速機內外產生壓力差 

  減速機運轉過程中,運動副摩擦發熱以及受環境溫度的影響,使減速機溫度升高,如果沒有透氣孔或透氣孔堵塞,則機內壓力逐漸增加,機內溫度越高,與外界的壓力差越大,潤滑油在壓差作用下,從縫隙處漏出。 

  1.2 減速機結構設計不合理 

  (1) 檢查孔蓋板太薄,上緊螺栓後易產生變形,使結合麵不平,從接觸縫隙漏油。 

  (2) 減速機製造過程中,鑄件未進行退火或時效處理,未消除內應力,必然發生變形,產生間隙,導致泄漏。 

  (3) 箱體上沒有回油槽,潤滑油積聚在軸封、端蓋、結合麵等處,在壓差作用下,從間隙處向外漏。 

  (4) 軸封結構設計不合理。早期的減速機多采用油溝、氈圈式軸封結構,組裝時使毛氈受壓縮產生變形,而將結合麵縫隙密封起來。如果軸頸與密封件接觸不十分理想,由於毛氈的補償性能極差,密封在短時間內即失效。油溝上雖有回油孔,但極易堵塞,回油作用難以發揮。 

  1.3 加油量過多 

  減速機在運轉過程中,油池被攪動得很厲害,潤滑油在機內到處飛濺,如果加油量過多,使大量潤滑油積聚在軸封、結合麵等處,導致泄漏。 

  1.4 檢修工藝不當 

  在設備檢修時,由於結合麵上汙物清除不徹底,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。 

  2、治理泰興減速機漏油的對策 

  2.1 改進透氣帽和檢查孔蓋板 

  減速機http://www.ladwe.com內壓大於外界大氣壓是漏油的主要原因之一,如果設法使機內、機外壓力均衡,漏油就可以防止。減速機雖都有透氣帽,但透氣孔太小,容易被煤粉、油汙堵塞,而且每次加油都要打開檢查孔蓋板,打開一次就增加一次漏油的可能性,使原本不漏的地方也發生泄漏。為此,製作了一種油杯式透氣帽,並將原來薄的檢查孔蓋板改為6 mm厚,將油杯式透氣帽焊在蓋板上,透氣孔直徑為6 mm,便於通氣,實現了均壓,而且加油時從油杯中加油,不用打開檢查孔蓋板,減少了漏油機會。 

  2.2 暢流 

  要使被齒輪甩在軸承上多餘的潤滑油不在軸封處積聚,必須使多餘的潤滑油沿一定方向流回油池,即做到暢流。具體的做法是在軸承座的下瓦中心開一個向機內傾斜的回油槽,同時在端蓋直口處也開一缺口,缺口正對回油槽,這樣多餘的潤滑油經缺口、回油槽流回油池。 

  2.3 改進軸封結構 

  2.3.1 輸出軸為半軸的減速機軸封改進 

  帶式輸送機、螺旋卸車機、葉輪給煤機等大多數設備的減速機輸出軸為半軸,改造較方便。將減速機解體,拆下聯軸器,取出減速機軸封端蓋,按照配套的骨架油封尺寸,在原端蓋外側車加工槽,裝上骨架油封,帶彈簧的一側向裏。回裝時,如果端蓋距聯軸器內側端麵35 mm以上,則可在端蓋外側的軸上裝一個備用油封,一旦油封失效,即可取出損壞的油封,將備用油封推入端蓋,從而省去了解體減速機、拆連軸器等費時費力的工序。 

  2.3.2 輸出軸為整軸的減速機軸封改進 

  整軸傳動的減速機輸出軸無聯軸器,如果按照2.3.1方案改造,工作量太大也不現實。為減少工作量、簡化安裝程序,設計了一種可剖分式端蓋,並對開口式油封進行了嚐試。可剖分式端蓋外側車加工槽,裝油封時先將彈簧取出,將油封鋸斷呈開口狀,從開口處將油封套在軸上,用粘接劑將開口對接,開口向上,再裝上彈簧,推入端蓋即可。 

  2.4 采用新型密封材料 

  對於減速機靜密封點泄漏可采用新型密封材料粘堵。減速機大修時,在接合麵、端蓋上塗D05矽橡膠密封膠代替早期產品,一般不會出現泄漏。如果減速機運轉中靜密封點漏油,可用表麵工程技術的油麵緊急修補劑粘堵,從而達到消除漏油的目的。 

  2.5 認真執行檢修工藝 

  在減速機檢修時,要認真執行工藝規程,油封不可裝反,唇口不要損傷,外緣不要變形,彈簧不可脫落,結合麵要清理幹淨,密封膠塗抹均勻,加油量不可超過油標尺刻度。 

  2.6 擦拭 

  減速機靜密封點通過治理,一般是可以達到不滲不漏的,但動密封點由於密封件老化、質量差、裝配不當、軸表麵粗糙度高等原因,使得個別動密封點仍有微小滲漏,由於工作環境差,煤塵粘到軸上,顯得油乎乎一片,所以需要在設備停止運轉後,擦拭軸上的油汙。 


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